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8000C旋转机械监视保护装置

　　8000C旋转机械监视保护装置可为各种类型的旋转机械的运行提供连续的在线参数测量和安全保护，特别适合于电力、冶金、石化等行业的现场使用。
　　8000C旋转机械监视保护装置是我公司8000B旋转机械监视保护装置的换代产品。该装置在保持原8000B的优点的基础上，从元器件的选用、电路设计、软件设计及结构设计等多方面进行了技术升级。使得整个系统的性能有了很大的提升，测量精度更高，运行更加可靠，更易于操作管理。
　　8000C旋转机械监视保护装置的技术参数符合美国石油协会AP1670标准。其性能技术指标可以替代进口产品，并可为用户量身制造并提供终身服务。
　　8000C系统机箱采用EIA（美国电子工业协会）的标准装配形式，机箱最左边的位置指定安装电源管理模块，其余的插槽可以安装监视模块。我们配备了相同高度而宽度不同的三种结构尺寸的机箱，用户可根据测量模块的数量配置选择。
　　8000C旋转机械监视保护装置基本组成为：仪表机箱+管理模块+一个或多个监视器。
 
主要特点：
■　32位嵌入式工业处理器，16位A/D，逻辑组合报警
　　8000C旋转机械监视保护装置的所有模块均采用高性能的32位嵌入式工业处理器，高速16位数模转换器，双通道测量，逻辑组合输出报警，高抗干扰性的硬件结构设计。使系统具有高精度，搞可靠性和易操作性的特点。
■　集中管理，分散控制的工作方式
　　8000C旋转机械监视保护装置由一个管理模块和多个监测器组成。各监测器独立进行监测工作，不受管理模块的影响。管理模块完成监测器的实时数据集中显示，参数组态，数据通信等功能，同时实时监视监测器的运行状态以及工作参数是否正常。这种集中管理，分散控制的工作方式提高了系统的可靠性。
■　双冗余，隔离的工作电源
　　8000C旋转机械监视保护装置配置双冗余电源，通过DC/DC转换器位整个装置提供各种电压的隔离的工作电源，当主电源发生故障时，备份电源立即自动行使主电源功能，避免装置运行发生中断。
■　液晶屏+触摸屏的配置使现场监视直观，操作方便
　　8000C旋转机械监视保护装置的管理模块的面板上装有5.0英寸的液晶屏+触摸屏，操作者可以通过液晶屏上的图形文字向导，对各个监测器进行操作和组态。液晶屏上集中显示各个监测器的实时测量数据，组态参数，历史报警，趋势曲线和实时钟。在现场为用户提供直观的、完善的、监视功能。
■　软件组态，设置灵活
　　8000C旋转机械监视保护装置的每个监测器的工作方式均可由软件进行组态。因此当测量对象的类型相同，仅标度、量程或者使用的传感器等参数不同时，可以选用相同型号的监测器，然后使用组态软件按照监视对象的需求，进行不同的组态设置即可；而标准信号监测器更可以通过组态软件完成多种监视功能。这个特点可使用户减少备件种类和数量。
■　自诊断功能
　　8000C旋转机械监视保护装置的所有通道均有自诊断功能。装置在运行中实时监视传感器的输入信号，一旦发生异常，即以指示灯和液晶屏上的文字提醒运行人员。
　　系统上电，复位，以及传感器输入故障时，报警自动旁路，有效的防止误动作，提示监视的可靠性。
■　RS-485接口实现上位计算机和各监测器的数据通信
　　8000C旋转机械监视保护装置的管理模块装有RS-485总线接口。通过该接口，管理模块可以与上位计算机和扩展机箱进行数据通信，读取各个监视器测量的实时数据在液晶屏上显示，同时也可以将数据传输到上位计算机，为管理系统提供数据源。
　　上位机组态软件通过装置的RS-485接口对装置进行组态和管理。
■　可根据监视需求对装置进行组合，形成最实用系统
　　8000C旋转机械监视保护装置的监视器的种类和数量均可根据实际需求进行组态，并有多种机箱供用户选择。最小可以只配一个监视器，最多可配置多达20个监视器。如果需要的监视器数量多，可选用加宽型机箱或者扩展为两个机箱组合的结构。系统在采用两个机箱组合方式时，扩展机箱不需要在配置管理模块，只需要将主机箱管理模块的后面板上的RS-485通信扩展接口与扩展机箱电源后面板上的RS-485通信接口（两个端子）连接即可。

主要组件、功能模块列表
模块名称
主要功能 最大量程范围 配用传感器
（推荐）		 位宽
8001C 标准型机箱 宽度为19 英寸高度为4U     84TE
8001C 迷你型机箱 宽度为14.2 英寸高度为4U     60TE
8001C 加宽型机箱 宽度为23.8 英寸高度为4U     108TE
8002C 管理/电源模块 为装置提供主电源和通信接口；
装置运行状态的管理、显示。		 双电源，每个电源功率
100 瓦		   28TE
电源模块 为装置提供主电源和通信接口 20TE
8012C 振动监视器 可组态设定为以下二种方式之一：
·振动幅度的测量和报警
·振动烈度的测量和报警		 振幅：0～500μm （峰-峰值）
烈度：(0 ~50) mm/s （有效值）		 SZ－6 型速度振动
传感器		 8TE
8022C 轴振动监视器 轴的径向振动的测量与报警 1000μm DWQZ 系列φ8mm 电涡流传感器 8TE
8032C 位移监视器 可组态设定为以下二种方式之一：
·轴向位移的测量和报警
·胀差的测量和报警
可同时显示位移、传感器的间隙电压，有电气零点校正功能		 2mm～28mm 或根据传感器线性范围；
传感器的安装位置应远离推力轴承		 DWQZ 电涡流传感器 8TE
8051C 转速/撞击子 转速监视与报警
撞击子动作监视与记录		 0～12000rpm
实际量程取决于测速
齿数和使用的传感器
的性能		 SZCB 系列传感器信号或其它转速传感器 8TE
8052C 转速 转速监视与报警 8TE
8054C 零转速 零转速监视与报警 DWQZ 系列φ8 电涡流传感器 8TE
8056C 反转速 转速监视与报警
正反转指示		 PNP 型电感式接近开关；
SMCB 型磁敏传感器		 8TE
8163C 三取二超速保护器 　　保护器有三个输入通道和两级报警输出节点，三个输入通道可同时接收三路转速信号，如果有两个以上转速通道发生报警，则保护器的相应报警输出节点输出报警信号。 0～12000rpm（实际量
程取决于齿数和传感
器）		 SZCB 系列传感器信
号或其它转速传感
器		 24TE
8062C 偏心 转子绕度（偏心）的峰-峰值的监视与报警 (0~1000)μm DWQZ 系列φ8mm 电涡流传感器 8TE
8072C 行程 可组态设定为以下三种方式之一：
·汽缸膨胀的监测与报警
·阀位监测与报警。
·油箱油位监视与报警		 （0 ~600)mm，或根据传感器量程范围确定 TD-1/TDZ-1
TD-2/TDZ-2
UT-81 系列位移传感器		 8TE
8102C 温度（热电涡） 温度监测与报警 -20～1300℃ K，S，J，E 型热电涡传感器 8TE
8106C 温度（热电阻） 温度监测与报警 -20～210℃ Pt，Cu 型热电阻传感器 8TE
8142C 通用监测器 2 个模拟量测点的监视与报警   4-20 mA,1-5 V 的标准信号，
 8TE
8150C 键相器 双通道键相器   电涡流传感器 8TE
8000C 组态软件 上位机组态软件可通过RS485 接口与8000C 保护装置通信，既能够设置8000C 旋转机械监视保护装置的设备号、报警点、量程等运行参数，也可对各个监测器进行检查测试；还可对传感器的线性度进行必要的线性校正。操作直观方便。
8000C 数据采集管理软件 上位机数据采集管理软件通过RS485 接口与8000C 保护装置通信，显示监测数据，实时曲线，趋势图，多测点间的相关图；清晰简洁，操作方便。提供数据保存、输出、及打印等功能。

主要电气指标
■　输出与接口
    报警输出：各功能模块均有常开常闭接点输出，容量28VDC/2A 或 250V AC /1A。
    通信接口：RS485/RS232 。
    BNC 输出：各功能模块均有传感器原始信号缓冲输出。
    模拟输出：各功能模块均有电流（4 ～2 0 ）mA 或（0 ～1 0 ）mA；
■ 环境温度
    运行温度：(-20---+50)℃（-12---+113 ℉）
    储存温度：(-30---+65)℃（-20---+149 ℉）
    湿 度：RH(20~95)% ，无冷凝
■ 电磁兼容性
    GB/T17626.2 － 1998 电磁兼容　试验和测量技术　静电放电抗扰度试验
    GB/T17626.4 － 1998 电磁兼容　试验和测量技术　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
    GB/T17626.5 － 1998 电磁兼容　试验和测量技术　浪涌（冲击）抗扰度试验
    GB/T17626.11 － 1998 电磁兼容　试验和测量技术　电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
■ 绝缘性能
    绝缘电阻：大于50M Ω
    绝缘强度：耐压1500V，历时1 分钟，漏电流不超过5 mA。
■ 电源
    输入：AC165V~AC265V 47Hz~53Hz；
    功率：100 × 2 (瓦)。
 
机箱尺寸与安装方式
     标准型机箱：宽482.6X 高176.45X 深285
     迷你型机箱：宽360.7X 高176.45X 深285
     加宽型机箱：宽604.5X 高176.45X 深285
     重 量：约15Kg。（标准型机箱配置情况）
     安装方式：盘式或柜式安装（详见机箱）
 
8000C 组态/ 数据采集管理软件
    8000C 旋转机械监视保护系统中共有两个软件包：
     1．组态软件—用于在上位机上对8000C 旋转机械监视保护装置中所有的测量监视器的工作状态以及工作参数进行组态和管理；
     2．数据采集管理软件—用于采集和传输来自8000C 监视器模块的实时数据，在上位计算机上显示、存储、打印、管理。 以上软件都可以在以Microsoft Windows98/NT/2000/XP 中文平台为操作系统的PC 机上运行。将该PC 机的RS232 接口通过一个RS232/RS485 转换器，连接到8000C 旋转机械监视保护装置的RS-485 接口上，即可实现组态软件和数据采集管理软件与8000C 旋转机械监视保护装置的通信、组态和采集。
     PC 计算机的最低配置为：
     ■硬件：主频600MHz 以上，硬盘20G 以上，内存>64M
     ■软件：win98，win2000/NT，winXP
     ■显示模式：1024 × 768
 
8000C数据采集与管理软件的主要功能
     ■监视器模块注册
     ■监视器实时数据采集、显示
     ■实时曲线、趋势图绘制显示
     ■报警状态显示
     ■历史报警数据追忆
     ■数据存储
     ■打印报表，曲线
     ■可根据用户需求定制
 
8000C组态软件的主要功能
     ■监视器类型注册与设置
     ■监视器编号设置
     ■报警点与报警方式设置
     ■选择传感器类型及测量范围
     ■通道、齿数和传动系数等设置
     ■键相设置
     ■机械零点确认或工作点设置
     ■ 4~20mA量程设置
     ■校准A、B 通道4mA 输出电流
     ■校准A、B 通道20mA 输出电流
     ■ A 通道输入信号线性校正
     ■ B 通道输入信号线性校正
     ■通道使用/ 禁止
     ■报警旁路/ 投入
     ■可根据用户需求定制
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